Важность подбора компонентов при производстве бетона
Чтобы бетонная смесь получилась по своим характеристикам такой, какой она определена в проекте, необходимо, чтобы все компоненты были подобраны точно. Впоследствии не менее важным требованием является точное дозирование этих компонентов. Чаще всего лаборатории, работающие при заводах, определяют, какой должен быть состав бетонной смести в расчете для одного замеса. Таким образом, определяется масса компонентов, которые будут переданы на смесители в процессе производства.
Когда лабораторией определены массы всех компонентов, следующим этапом становится настройка смесителей. Определяется масса, которая должна быть передана через каждый из дозаторов, после чего они работают уже в автоматическом режиме. В большинстве случаев цеха оснащаются четырьмя дозаторами – на воду, на цемент, и два на заполнители. Кроме того, через дозатор для воды подаются также и другие жидкие компоненты смеси.
Установлены определенные нормы, в соответствии с которыми проводится взвешивание. Так, вода и цемент должны быть взвешены с точностью до 1 процента, а по заполнителям допускается разброс в пределах двух процентов. Если необходимо получить жесткую смесь, правильная дозировка воды и жидких добавок особенно важна. Избыточное количество жидкости, используемой в производственном процессе, приведет к тому, что получаемый бетон окажется недостаточно прочным.
Качественный бетон – это не только правильная дозировка материалов, но и их перемешивание. Бункерные смесители позволяют сделать смесь однородной, то есть полностью перемешать все компоненты бетона. В производстве смесители подразделяются на две категории, обеспечивая либо принудительное, либо гравитационное перемешивание. Действие гравитационных смесителей может быть как периодическим (работа в рамках одного замеса), так и непрерывным (компоненты смеси подаются постоянно, и вместе с этим происходит забор готового материла).
Купить натяжные потолки на нашем сайте. При принудительном типе работы бункерные смесители могут обеспечить наиболее высокое качество готовой продукции. Повышается однородность смеси, и потому данный метод производства широко распространен для получения смесей повышенной жесткости. Везде, где гравитационное смешивание не дает требуемую однородность материала, используется принудительное смешивание. Кроме того, принудительный процесс, в сравнении с гравитационным, занимает заметно больше времени.
