Особенности системы охлаждения магнитно-резонансных томографов
В настоящее время развитие медицины находится на таком высоком уровне, что для проведения современных исследований необходима качественная, высокоточная и деликатная аппаратура. Только так можно гарантировать комплексное обследование и выявление причин заболевания на самых ранних этапах. Среди разнообразия методик диагностики ключевую роль занимает магнитно-резонансная томография. Используемое для этого оборудование позволяет проводить полную диагностику организма за счет рентгеновского излучения. Современные томографы – это мультиспиральное компьютерное оборудование, позволяющее в минимальный промежуток времени получить качественное и детальное изображение с максимальным пространственным разрешением. При этом время исследования сокращается до нескольких минут.
Чтобы оборудование сохраняло производительность и эффективность долгие годы, ему необходимо качественное техническое обслуживание. Как показывает практика, одним из важнейших элементов, влияющих на безопасность работы томографа, является система охлаждения, представленная чиллером.
Почему охлаждающая установка так важна для МРТ?
Современные установки МРТ работают по принципу сверхпроводящего магнита, который способен в минимальный период времени создать магнитное поле до 30 Тл. Достигнуть таких внушительных показателей можно лишь при одном условии – глубоком охлаждении магнитов. Как и любое высокоточное оборудование, томограф сильно нагревается при непрерывной работе, поэтому уже на этапе проектирования кабинета диагностики предусматривается место для размещения охлаждающей установки.
Чиллер в МРТ и принцип его работы
Прежде чем рассматривать особенности работы систем охлаждения магнитно-резонансных томографов, изучим принцип действия чиллера и схожих установок охлаждения или кондиционирования воздуха. Конструкция данных устройств базируется на втором начале термодинамики, ведь охлаждающий реагент в этих установках совершает обратный цикл Ренкина – одну из разновидностей обратного цикла Карно. Передача тепла основывается не на привычном расширении или сжатии, а на фазовых переходах веществ из одного агрегатного состояния в другое – испарении и последующей конденсации.
Конструкция любого промышленного чиллера включает три ключевых элемента – конденсатор, компрессор и испаритель. Последний отвечает за отвод тепловой энергии от охлаждаемого объекта. С этой целью через него пропускается хладагент и теплоноситель, в качестве которого может выступать как вода, так и раствор этиленгликоля. При закипании хладагент поглощает энергию теплоносителя, охлаждая последний, а сам нагревается до температуры испарения и переходит в газообразную фазу. В таком агрегатном состоянии он попадает в компрессор, воздействуя на обмотки электродвигателя.
На завершающем этапе цикла хладагент из теплообменника направляется в переохладитель. Происходит резкое снижение температуры, которое содействует переходу снова в жидкое агрегатное состояние. В виде жидкости вещество подается в специальный фильтр-осушитель, где удаляется лишняя влага. Следующая стадия – это понижение давления в терморасширительном вентиле. После выхода из него хладагент находится в виде пара, смешанного с жидкостью под низким давлением. Полученная смесь поступает в испаритель, где хладагент превращается в пар, перегревается и начинает новый производственный цикл.
Важность правильной установки и подбора теплоносителя
Залог успеха – профессиональный монтаж охлаждающей установки для магнитно-резонансного томографа, четкое следование техническому заданию и выполнение поставленных требований. Выбор модели чиллера зависит как от особенностей эксплуатации, так и от мощности оборудования. Важно, чтобы установкой, сервисным обслуживанием и настройкой занимались квалифицированные специалисты. Практика показывает, что даже малейшие сбои в работе охлаждающей установки ведут в преждевременному выходу аппарата МРТ из строя.
Что же касается выбора эффективного теплоносителя, то сегодня на рынке достаточное количество предложений, позволяющих заказать теплоноситель оптом и самостоятельно довести его до необходимой рабочей концентрации. Современные гликолевые продукты содержат в себе пакет карбоксилатных антикоррозионных присадок европейского производства, что позволяет защитить элементы систем охлаждения от преждевременного разрушения и увеличить их производительность.
